CMFK-LS500刹车盘数控磨床选取双通路节造系统进行加工节造；双立柱结构

，车刀、磨头可独立活动

，更可粗精车和双刹车面加工以来

，直接磨削加工

，效能更高；高刚性主轴运行和三爪液压卡盘夹紧；磨削+八工位液压刀塔

，可选配独立伺服Y轴；进口多条直线滚柱导轨增壮大滑块进给结构

，机床传动效能高

，定位更精确；机床自沉达到八吨半

，刚性更强；工件回转直径500mm

，可加工产品领域更广。

刹车盘数控磨床机身选取箱形结构

，上、下磨头立轴式配置

，刚性和热不变性靠得住。高端超负荷滑动导轨

，拥有高刚性、高精度、高速度、高效能、高靠得住性、大扭矩等特点

，立柱以厚加强筋壁之L型结构设计

，可提高立柱与底座之结合面积

，保险所有轴向进给不变的支持刚性。

主轴选取进口轴承

，高级光滑脂

，精度高

，寿命长。台湾滚动高精度

，沉载荷型直线导轨

，以滚动包办滑动

，摩擦损失幼

，反映活络

，定位精度高

，满足高速车、磨加工；伺服电机驱动轴固定在线性轴承上

，高刚性且动力亏损幼。

床座内部排屑面选取大倾斜角

，整体铺不锈钢导屑板

，预防铁屑堆积

，便于铁屑滑落到螺旋排屑槽中。操作键盘箱地位、高度切合人机工程学；选取全键式面板设计

，按操作频度及按钮职能分区布局

，使操作方便、快捷、安全。更好的靠得住性和更高的响应速度

，使得工作台和刀头可能在加工工件概括时得到更高的赔偿速度。

每台刹车盘数控磨床的每个零件加工、总成装配过程中都经过严格的过程跟踪查抄

，整机的装配过程和整机的运行过程

，都使用优良的工量检用具经过严格的把关

，过程节造和整机检测实现了机床的整体精度和稳性。

CMFK-LS500刹车盘数控磨床整体刚性高

，不变性优越

，加工机能、不变性和统一性极高

，针对刹车盘车削加工

，能够实现大批量出产

，高质量

，高效能

，低成本。适合500mm直径以下的中幼型盘、碟类等零件批量组线加工。宽泛合用于机械造作、摩托车、电机、汽车等行业的盘类和齿轮类零件的切削加工。