要说刹车盘加工设备的选择和要求，就不得不先说一下刹车盘的加工要求。而刹车盘的加工要求和尺度，则是凭据刹车盘的工作道理来决定的。

刹车盘的工作道理

当踩下刹车踏板时，在踏板处通过杠杆道理把造动力放大了3倍，再通过液压机构驱动活塞把造动力又放大了3倍，放大以来的造动力推动活塞活动，活塞推动刹车片带头刹车卡钳紧紧的夹住造动碟，由刹车片与刹车盘产生的壮大摩擦力，让车减速。总之，就是用壮大的摩擦力转让车轮一路动弹的刹车盘停下来，进而使得车轮也停下。

刹车盘的加工要求

刹车盘的工作道理单一的说完了，就能知路刹车盘加工的一些要求了。刹车盘刹车时利用的是两个刹车面，所以刹车面精度要求较高，另表还要满足两个刹车面的平行精度要求；因而，刹车盘在造动器零部件中属精密零件，尺寸精度要求较高，出格是两刹车面的圆周厚薄差通常要求0.009mm，平行度要求0.04 mm，跳动要求0.025 mm。这些形位公差都靠精加工实现。

刹车盘的加工工艺

1，粗车大表圆面

2，粗车中孔

3，粗车幼圆端面

4，侧面以及右侧刹车面

5，粗车左侧刹车面以及各内孔

6，半精车大表圆面、左侧刹车面以及各内孔

7，半精车幼表圆面、端面、中孔及右侧刹车面

8，精车槽及右侧刹车面

9，精车左侧刹车面及幼圆端面，精车左侧底层圆面，内孔圆角

以上9个步骤，是比力有代表性的刹车盘加工工艺，根基上能够合用于绝大无数刹车盘加工企业。那么想要实现上述加工，必要用到哪些设备呢
？下面就来说说刹车盘加工设备的选择。

刹车盘加工设备

其实，上面的工艺看似繁芜，但若是选择刹车盘专机作为刹车盘加工设备，就能够将上述所有工艺步骤集中在一台设备里实现。

LYV-SD500A刹车盘专机可实现刹车盘/刹车毂类工件的粗精一体加工，床体、立柱等铸件选取热对称式箱型筋板结构，主轴与卡盘选取立式设计，配有一个车削主轴和两个对应分区刀位（可选排刀或刀塔)，X/Z轴均选取大跨距设计，可接受沉切削时的壮大抗力，是能够高精度、自动化批量出产的刹车盘加工设备。

看看，刹车盘加工的多个工序一机实现，省心省力还高效。子曰：工欲善其事，必先利其器。古之人诚不余欺也！但是，还有句老话说的是“器欲尽其能，必先得其法”，有了好的设备，正确的使用、保养步骤也必不成少，下次我们会找机遇再专门会商一下，敬请等待。