数控车方机床整体铸件床身选取倾斜设计，使得其高强度，变形幼，在沉切时仍能维持机床的精度和不变性。全数选取进口丝杠及高刚性线轨，维持机床的精度同时也提高了机床的线速度。

高精度、高钢性的主轴设计，主传动选取无级变频调整，可实现工件凹凸速铣削。新型环保全封关护罩，高速、大水量的切削，做到滴水不漏。罩壳的表形简洁、美观、时尚。

数控车方机床选取集中光滑系统，可使机床的每个光滑点得到靠得住、充分的光滑，且注油功夫距离及注油量可调，耽搁机床的使用寿命。

集中式机床操作面板，及人为装载高度、排屑高度、显示器高度的设计充分体现了人机工程学宜人道要求，使操作越发方便、快捷。 标配液压三爪卡盘，装夹方便、定位精度好。

装卡次数显著削减，提高加工效能的同时解除因机床和装卡方式的扭转而导致的误差。数控车方机床选取高刚性直线导轨，移动速度快，沉复定位精度高，进给安稳，满足了加工零件表表的光洁度要求。

数控车方机床最大的特点是：能够再一次装夹实现后2、3、4、5、6、8等分多边形零件的加工，节俭了辅助装夹功夫，有利地提高工作效能，降低加工成本。因而，本机床显著提高了通常铣削加工的效能，将通例的铣削加工车削化，车削后无毛刺，复合了车铣，简化了加工工艺，可操作性有了显著提高，与通例的铣削加工相比，其工作效能是通例铣削的5~8倍。

数控车方机床适合短轴类、盘类加工，系统支持柱，锥、弧、球面、螺纹、切槽。利用在各类盘类，套类，短轴零件加工。钢材、灰铁、有色金属均可达到切削刚性。